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Il concentratore centrifugo è un tipo di apparecchiatura per la separazione per gravità delle particelle di minerale in un campo di forza centrifuga, che è una delle apparecchiature di separazione per gravità ad alta efficienza. La nostra azienda produce principalmente centrifughe orizzontali e centrifughe verticali.
I componenti di una centrifuga verticale comprendono un vaglio, un corpo del rotore, un dispositivo di trasmissione, un corpo, un sistema di lubrificazione, ecc.
Le centrifughe a vibrazione orizzontale sono disidratatori centrifughi. Questa serie di centrifughe a vibrazione orizzontale viene utilizzata principalmente per la disidratazione di carbone fine e medio.
Il tamburo della centrifuga industriale ruota ad alta velocità con un certo numero di giri e l'impasto liquido viene inviato alla parete interna del tamburo in due punti attraverso il distributore di alimentazione. La polpa ruota ad alta velocità con il tamburo. Sotto l'azione della forza centrifuga, i minerali pesanti si depositano sulla parete interna del tamburo e ruotano con il tamburo. Le particelle minerali leggere nella polpa ruotano con il tamburo ad una certa velocità differenziale. Nel processo di rotazione, scorrono dall'estremità di alimentazione all'estremità di scarico con un certo angolo a spirale lungo la direzione della pendenza del tamburo, quindi scaricano attraverso il separatore di scarico all'estremità, che è il residuo. Dopo 3 minuti di separazione, il separatore di alimentazione passa automaticamente alla posizione di scarico del concentrato e interrompe l'alimentazione al tamburo. Dopo che gli sterili sono stati scaricati, il separatore di scarico si allontana automaticamente dalla posizione normale originale ed è pronto per intercettare il concentrato. Quindi la valvola dell'acqua di lavaggio ad alta pressione si apre automaticamente e il concentrato depositato sulla parete interna del fusto viene lavato dall'acqua di lavaggio ad alta pressione. Dopo che il concentrato è stato lavato, la valvola dell'acqua ad alta pressione si chiude automaticamente, il separatore di scarico e il separatore di alimentazione si ripristinano automaticamente per avviare il ciclo di separazione successivo.
Le macchine centrifughe industriali sono composte principalmente da meccanismi di separazione e meccanismi ausiliari.
Meccanismo di separazione. Il tamburo della centrifuga è la struttura di separazione. Il tamburo è a forma di cono cavo e la pendenza della superficie interna del tamburo è compresa tra 3° e 5°. Può essere realizzato in acciaio fuso, ghisa o FRP, ecc. Il tamburo è fissato sull'albero attraverso il telaio e ruota con l'albero.
Meccanismo ausiliario. Esistono molti meccanismi ausiliari della macchina centrifuga industriale, che sono composti principalmente da dispositivo di alimentazione, dispositivo di scarico, dispositivo di lavaggio e dispositivo di controllo del programma d'azione. Le parti principali di lavoro della centrifuga orizzontale sono tamburi troncoconici con un angolo di semicono di 3°~5°, che è fissato sull'asse orizzontale con l'aiuto del telaio, e il motore aziona il tamburo per ruotare attraverso la V- cintura.
I fattori che influenzano l'indice di separazione delle macchine centrifughe industriali possono anche essere suddivisi in due aspetti: fattore di struttura e fattore di funzionamento. Ma la differenza è che l'influenza dei fattori di funzionamento è correlata ai parametri strutturali dell'attrezzatura.
I fattori strutturali della macchina centrifuga industriale includono principalmente il diametro , lunghezza e angolo di mezzo cono del tamburo. L'aumento del diametro del tamburo può migliorare la capacità di produzione dell'attrezzatura in proporzione diretta; L'aumento della lunghezza del tamburo può migliorare notevolmente la capacità di produzione dell'attrezzatura, ma aumenterà anche il limite inferiore della dimensione delle particelle riciclate. L'aumento dell'angolo del mezzo cono del tamburo può migliorare la qualità dei prodotti ad alta densità, ma il tasso di recupero diminuirà di conseguenza. Per risolvere questa contraddizione, il nostro produttore di centrifughe ha sviluppato macchine centrifughe a doppia conicità, a tre conicità e persino a quattro conicità.
I fattori operativi della centrifuga industriale principalmente includono la concentrazione di alimentazione, il volume di alimentazione, la velocità del tamburo, il tempo di alimentazione e il ciclo di separazione. Quando centrifughe con specifiche diverse elaborano lo stesso materiale, il volume di alimentazione per unità di superficie della parete del tamburo dovrebbe essere approssimativamente uguale e la concentrazione di alimentazione dovrebbe aumentare con l'aumento della lunghezza del tamburo; Quando la stessa attrezzatura viene utilizzata per trattare materiali diversi, l'influenza della concentrazione e del volume del mangime è la stessa di altre attrezzature per scivoli. La velocità del tamburo è approssimativamente inversamente proporzionale alla radice quadrata del prodotto del diametro e della lunghezza del tamburo. In un certo intervallo, l'aumento della velocità di rotazione può migliorare il tasso di recupero, ma la qualità del prodotto ad alta densità è ridotta a causa dello scarso effetto di stratificazione.