Processo di installazione del mulino a palle di cemento


Con il continuo sviluppo della costruzione di infrastrutture nel mio paese, la domanda di cemento è in continuo aumento e con il continuo sviluppo di attrezzature per la produzione di cemento verso lo sviluppo su larga scala, in particolare la crescente produzione di mulini a palle di cemento. Inoltre, la sua struttura è diventata sempre più grande e anche il suo processo di installazione è diventato sempre più impegnativo. Questo articolo si basa su Φ4. 2 × 14 m. Prendi come esempio l'installazione di un mulino a sfere di 5 m per introdurre il processo di installazione di un grande mulino a sfere in cemento.


Ispezione e accettazione delle fondamenta del mulino a sfere in cemento

Poiché questo modello di mulino a sfere di cemento è relativamente grande, e la lunghezza del suo cilindro ha raggiunto i 14,5 metri, più alcune apparecchiature ausiliarie per lo scarico, fanno raggiungere la lunghezza di circa 30 metri, ma per questa apparecchiatura la sua fondazione non è completa, composta principalmente da tre fondazioni indipendenti. Per quanto riguarda le fondamenta dell'attrezzatura, se la qualità costruttiva non può essere garantita, l'attrezzatura farà affondare durante il funzionamento, il che a sua volta causerà il mancato funzionamento dell'attrezzatura e vi saranno rischi per la sicurezza. Pertanto, prima di installare l'apparecchiatura, dobbiamo eseguire il seguente lavoro: 

  1. uno è il rapporto di rilevamento geologico del luogo di installazione;

  2. il secondo è la descrizione del disegno dell'attrezzatura;

  3. il terzo è l'informazione rilevante sullo scavo della fondazione dell'attrezzatura;

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  5. il quarto è il rapporto di ispezione delle barre di acciaio;

  6. il quinto è il legame delle barre di acciaio Dati di ispezione;< /p>

  7. Sesto, il rapporto di prova della resistenza del calcestruzzo e altri contenuti correlati.


< h2>Informazioni sulla pre-incasso della targa bersaglio e la marcatura della fondazione

La prima consiste nell'interrare due piattelli centrali all'asse principale di ciascuna linea e indicare il punto di riferimento di posizionamento di ciascuna cent rline su di esso e usa la vernice rossa per registrarlo. Per la piastra bersaglio centrale, la piastra in acciaio di 100 × 200 × 10 mm viene utilizzata principalmente per la produzione. E usa i bulloni di espansione M12 per ripararlo. Il secondo è che i seguenti requisiti devono essere soddisfatti durante il processo di marcatura della fondazione e la deviazione di lunghezza delle due linee diagonali deve soddisfare i requisiti di progettazione. Uno è che la deviazione consentita della linea centrale longitudinale non può superare 0,5 mm. La seconda è che lo scostamento tra le mezzerie orizzontali delle due fondazioni non può essere maggiore di uno. 0 mm; Terzo, la deviazione della differenza di lunghezza diagonale non può essere maggiore di 1 mm; In quarto luogo, la deviazione della linea centrale orizzontale parallela non può essere maggiore di 5/1000.


Informazioni sull'ispezione dell'apparecchiatura

È necessario non solo per verificare la continuità dell'attrezzatura, ma anche per verificare il contatto tra la boccola del cuscinetto del pattino scorrevole e il perno del cilindro del mulino. Il diametro interno della superficie del pattino del cuscinetto del pattino scorrevole deve essere maggiore di 1/1000 del diametro esterno del perno del cilindro. Ruota la scarpa di supporto e posizionala sulla parte superiore del perno e usa uno spessimetro per controllare lo spazio tra il diario e la scarpa di supporto. La distanza è solitamente 0. Tra 05 e 0,10 mm, la profondità di inserimento dello spessimetro è di circa 20 mm. Successivamente, si utilizza il metodo di colorazione per verificare il contatto tra la boccola e il perno, ed è necessario che ci sia un buon rapporto tra il fondo del pattino di supporto e il perno. Contatto, non meno di 4 punti di contatto ogni 25 × 25 mm. Se supera questo intervallo, è necessario eseguire la raschiatura, ma il processo di raschiatura viene eseguito solo nell'area più esterna di 20-50 mm su entrambe le estremità della scarpa di supporto.


< h2>Informazioni sull'installazione del cuscinetto a slitta dell'attrezzatura

Il primo è installare la base. La base è solitamente un intero pezzo di ghisa e le superfici superiore e inferiore devono essere lavorate. I quattro tirafondi devono essere usati come standard per tracciare la linea, quindi i fori devono essere perforati. Il metodo consiste principalmente nell'appendere il filo d'acciaio della linea centrale longitudinale del mulino a sfere di cemento e prendere l'ingresso di alimentazione e l'uscita centro del mulino come piatto centrale. Allo stesso tempo, appendi due linee centrali orizzontali. Secondo la direzione trasversale della piastra centrale del mulino, la linea centrale funge da linea centrale trasversale della base del cuscinetto. Il secondo è individuare i bulloni di ancoraggio. Il cuscinetto del pattino scorrevole è fissato principalmente da bulloni di ancoraggio. Dopo il primo allineamento, viene eseguita la prima stuccatura del calcestruzzo per 28 giorni, quindi si esegue il livellamento e si serrano i tirafondi. I dadi, dopo il livellamento, eseguono una seconda intonacatura di fondazione.


L'installazione di altre parti del mulino a palle soddisfa i requisiti della specifica.

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