Introduzione del laminatoio per tubi
Il mulino per tubi è un'apparecchiatura di rettifica fine molto importante nell'industria moderna e la capacità di produzione di un mulino per tubi di grandi dimensioni è molto elevata. La differenza tra un mulino a tubo singolo e un mulino a sfere a cilindro corto è che la lunghezza di un tubo a singolo tubo è 2-7 volte più grande del suo diametro, il materiale subisce molto tempo nel laminatoio, la finezza del prodotto è uniforme e la frantumazione è relativamente grande. In effetti, un laminatoio per tubi multi-bin è più ampiamente utilizzato di un mulino a contenitore singolo. Nel laminatoio per tubi a più contenitori, la piastra divisoria separa il cilindro del laminatoio in più contenitori. In ogni contenitore, coopera con il corpo di macinazione in base alla macinazione fine dei materiali, in modo che la macinazione fine dei materiali possa essere eseguita per fasi, in modo da raggiungere un'elevata efficienza di macinazione e una grande potenza dell'unità. I mulini per tubi sono ampiamente utilizzati per la macinazione di cemento e altri materiali nei materiali da costruzione, nella metallurgia, nella lavorazione dei minerali, nell'energia elettrica e nelle industrie chimiche. Il laminatoio per tubi ha le caratteristiche di un grande rapporto di frantumazione, grande capacità produttiva, forte adattabilità ai materiali e facile sostituzione dei pezzi di ricambio. I componenti principali del laminatoio per tubi sono il cilindro, la parte di alimentazione, la parte di scarico, la parte di trasmissione, ecc.
Vantaggio del laminatoio per tubi
Ha una forte adattabilità alla fluttuazione delle proprietà fisiche del materiale (come dimensione delle particelle, umidità, durezza , ecc.) e una grande capacità produttiva.
Grande rapporto di frantumazione, (generalmente più di 300, più di 1000 per la macinazione ultrafine), la finezza del prodotto è fine e la gradazione delle particelle è facile da regolare.
Può adattarsi a diverse operazioni: funzionamento a secco o funzionamento a umido, e i due processi di essiccazione e macinazione possono essere combinati per funzionamento simultaneo; Può essere messo a terra in un circuito aperto o in un circuito chiuso.
Una buona tenuta può funzionare a pressione negativa e non c'è polvere che vola sul posto di lavoro.
< /li>È conveniente per la produzione su larga scala e può soddisfare le esigenze della produzione su larga scala delle imprese moderne.
Struttura del laminatoio per tubi
Il mulino per tubi ha una canna lunga in modo che il materiale possa essere macinato a lungo nel mulino. Pertanto, il laminatoio per tubi è adatto per la macinazione fine di materiali. Il mulino per tubi mostrato nella Figura 1 è un mulino per tubi con trasmissione centrale, scarico centrale e tre contenitori. Il coperchio dell'estremità di scarico 1 è collegato al tubo di collegamento della trasmissione 2 con un foro di scarico. All'estremità di scarico sono presenti la piastra griglia 3, la piastra di sollevamento 4 e la vite di scarico 5. La direzione dell'elica è la stessa di quella del mulino e sul tubo di collegamento della trasmissione è installato uno schermo cilindrico 6. Sullo schermo è installato un dispositivo vibrante per evitare che il foro dello schermo venga bloccato. Questi dispositivi sono sigillati nello stretto di scarico 7. La parte superiore del coperchio di scarico viene spinta verso il collettore di polvere con una tubazione e la parte inferiore viene fatta passare attraverso l'attrezzatura di trasporto del prodotto finito. Il tubo di collegamento della trasmissione 2 si estende dall'estremità di scarico e forma un sistema di trasmissione con il riduttore e il motore. Il riduttore è inoltre dotato di un dispositivo di azionamento lento, che può essere utilizzato per ruotare lo sportello di accesso sul cilindro nella posizione desiderata in qualsiasi momento durante la manutenzione e all'avvio del mulino.

Nel laminatoio per tubi con una multicamera, la prima camera viene utilizzata per la sgrossatura. La macinazione dei materiali da parte del mezzo in magazzino è principalmente influenzata. La camera successiva viene utilizzata per la macinazione fine. La macinazione dei materiali da parte del mezzo nella camera consiste principalmente nella macinazione di stripping, quindi anche il diametro del mezzo è piccolo. La Fig. 2 è una sezione trasversale del cilindro del laminatoio per tubi. Per soddisfare i requisiti di macinazione, anche la forma del rivestimento di ciascun bidone dovrebbe essere selezionata correttamente. Generalmente, la piastra di rivestimento a gradini 3 viene posata nei magazzini I e II; Posare la piastra di rivestimento ondulata 4 nella camera III. La lunghezza del vano può essere completata regolando la posizione della piastra del vano. Come si vede dalla Fig. 2, le piastre dei vani tra i vani I e II sono integrali; Le piastre degli scomparti tra gli scomparti II e III sono combinate.

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